格拉茨科技大学的研究人员创造了一种新型 3D 打印机,该打印机使用 LED 代替激光源进行金属零件的增材制造。新的 3D 打印机可以针对施工时间、金属粉末消耗、设备成本和后处理工作优化 3D 金属打印。3D 打印机背后的团队已经申请了该技术的专利。
3D 打印机使用的技术据说类似于选择性激光或电子束熔化。该工艺使用熔化的金属粉末,然后形成一个部件。这种新技术被称为基于 LED 的选择性熔化 (SLEDM),它消除了基于粉末床的制造工艺的两个核心问题。
这些核心问题包括大批量金属部件的耗时生产和耗时的手动返工。SLEDM 使用高性能 LED 光束,其特点是由照明专家 Preworks 专门改装的 LED,并配备了复杂的透镜系统,可以聚焦 LED 光束的直径。
透镜系统允许在熔化过程中光束在 0.05 和 20 毫米之间变化。可变的 LED 焦点允许在单位时间内熔化更大的体积,而无需制作金银丝内部结构。内部丝状结构的缺乏将组件和燃料电池或医疗技术生产的生产时间缩短了 20 倍。
该过程还意味着与其他金属熔化系统相比,组件是从上到下组装的,使组件暴露在外,并将所需的粉末减少到最低限度。在印刷过程中可以进行必要的后处理。目前,该打印机正用于生产生物可吸收金属植入物,例如由镁合金制成的螺钉,用于治疗骨折。这些植入物在骨折长在一起后溶解到体内,无需进行第二次手术来移除螺钉。