带锯条焊接（带锯条焊接方法与技术视频）

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带锯条通常通过铜焊焊接。质量主要取决于操作人员的技术水平。操作严格，焊接质量不稳定。在这里，钨极氩弧焊带锯条取得了良好的效果，如下：

1.焊前准备：将带锯条头切割成45坡口接头，增加焊缝长度，提高抗拉强度；因为锯片薄，所以不需要磨槽。(2)焊接机可以是具有DC连接的普通TIG焊接机。焊接材料为韧性好的低碳(超低碳)不锈钢，如0Cr18Ni9。准备一块平整的厚铜板，可以夹住带锯条的夹子等。

二。焊接操作：将折断的锯片组压在厚铜板上，间隙0 ~ 0.5 mm，装配必须平直，防止焊后中间焊缝受力不均再次开裂。焊接参数：电流一般为40 ~ 70A，钨极直径为2 ~ 2.5 mm，Ar气流量为8~10L/min，焊丝直径为1.0 ~ 1.6mm焊接作业时，不宜多加焊丝，基本保证焊缝与锯片平面齐平(同一高度)。在保证熔透(即熔合良好)的情况下，焊接速度要快，电弧不能停留在一个地方。起弧和收弧位置要饱满，不能有空隙、凹陷等。焊后立即锤击，使焊缝光滑，减少焊接应力。

3.焊后处理3360TIG焊后，带锯条一般不需要热处理，自然冷却即可。(2)焊缝完全冷却后，一定要打磨光滑，焊缝不能高于锯片平面，否则使用中锯片在焊缝处的阻力会大大增加，而且是有规律的冲击力，容易撕裂焊缝。

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