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POM密度是多少(我工作中经常接触到的POM塑料)

大家好,今日我们来聊聊一篇关于POM密度是多少,我工作中经常接触到的POM塑料的文章,希望对大家有所帮助

英文名称:聚氧乙烯(多聚甲醛)

POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种无侧链、高密度、高结晶度的线性聚合物。根据分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛。

两者的重要区别在于:

聚甲醛平均密度、结晶度和熔点高,但热稳定性差,加工温度范围窄(10左右),酸碱稳定性略低。

而共聚甲醛的密度、结晶度、熔点和强度较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(50左右),酸碱稳定性好。是一种综合性能优异的工程塑料。它具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或多钢,是第三大通用工程塑料。适用于制造减磨耐磨件、传动件、化工、仪器等零件。

合成树脂的一种,又称聚甲醛树脂、聚甲醛塑料、赛钢材料等。它是一种白色或黑色的塑料颗粒,具有高硬度、高刚性和高耐磨性。主要用于齿轮、轴承、汽车零部件、机床、仪器内部等起骨架作用的产品。

聚甲醛颗粒

POM生产的一些产品

聚甲醛塑料的特性

(深圳生活网1)POM加工前不需要烘干。加工时最好预热(80左右),有利于产品尺寸的稳定。

(POM的加工温度很窄(0 ~ 215),在桶内停留时间稍长或温度超过220就会分解,产生刺激性很强的甲醛气体。

(3)注射POM时,保压压力应较高(与注射压力相近)以减少压降。螺杆转速不能太高,残留量要少;

(4) POM产品收缩率大,容易收缩或变形。POM比热大,模具温度高(80 ~ 100),产品脱模时很烫,要防止烫伤手指。

(5) POM应在“中压、中速、低料温、高模温”的条件下成型加工,精密产品成型时应控制模具温度。

(6)高机械强度和刚性

(7)最高疲劳强度

(8)良好的耐环境性和耐有机溶剂性。

(9)抗反复冲击能力强,电性能好,回复性好,自润滑性好,耐磨性好,尺寸稳定性优异。

聚甲醛塑料的应用

可替代大部分有色金属、汽车、机床、仪器内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、输送机配件、电热水器、泵壳、排水器、水龙头等。

聚甲醛塑料的理化性能

聚甲醛塑料的一般性能

聚甲醛是一种坚硬致密的材料,表面光滑有光泽。呈淡黄色或白色,薄壁部分半透明。燃烧特性易燃烧,离火后继续燃烧。火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,有融化滴落,强烈的刺鼻甲醛味和鱼腥味。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43g/cm3,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200,干燥条件80-90,2小时。POM的长期耐热性不高,但短期内可达160。均聚物POM的短期耐热性比共聚物POM高10以上,但共聚物POM的长期耐热性比均聚物POM高10左右。可在-40 ~ 100的温度范围内长时间使用。POM容易分解,分解温度240度。分解过程中有时会产生刺激性和腐蚀性气体,因此模具钢应由耐腐蚀材料制成。

(1)POM是一种结晶塑料,密度为1.42g/cm3,刚性很好,俗称“赛钢”。

(2)具有优异的抗疲劳、抗蠕变、耐磨、耐热、抗冲击等性能。摩擦系数小,自润滑性好。(3)POM不容易a

聚甲醛具有高强度、刚性、良好的弹性和良好的耐磨性。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,非常接近金属。POM的力学性能随温度变化不大,共聚POM的变化略大于均聚POM。POM的冲击强度较高,但常规冲击不如ABS和PC。POM对缺口敏感,缺口可使冲击强度降低90%。POM的疲劳强度非常突出。10次交变载荷后,疲劳强度可达35MPa,而Pa和PC的疲劳强度仅为28MPa。POM的蠕变与PA相似,在20、21MPa和3000h下的蠕变仅为2.3%,且受温度影响较小。POM摩擦系数小,耐磨性好(pomp 66 pa 6 abshpvcppc),极限PV值大,自润滑性好。POM产品相互摩擦时,在高负荷下容易产生尖叫噪音。

聚甲醛塑料的电性能

POM具有良好的电绝缘性,几乎不受温度和湿度的影响;在较宽的温度、湿度和频率范围内,介电常数和介电损耗变化不大;优异的耐电弧性,可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度为0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88 mm时为23.6kV/mm。

聚甲醛塑料的环境性能

POM不耐强碱和氧化剂,对油酸和弱酸有一定的稳定性。POM具有良好的耐溶剂性,能耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油和弱碱,在高温下能保持相当的化学稳定性。吸水率小,尺寸稳定性好。

POM的耐候性不好。长期在紫外线的作用下,POM的力学性能会下降,表面会粉化、开裂。

聚甲醛塑料的成型性

POM塑料改性POM

⒈增强POM

主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等,并且玻璃纤维最常用,增强后的力学性能可提高2~3倍,热变形温度提高50℃以上。

⒉高润滑POM

在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等,可提高其润滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因数60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液体润滑油,可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果,需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%,极限PV值可达3.9MPam/s(纯P深圳生活网OM为0.213MPam/s),为其他工程塑料的3~20倍。

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