消失模涂料起泡的原因是什么如何抑制

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消失模涂料起泡的原因

涂层包含易于干燥和形成薄膜的聚合物分子和组分。当涂层较厚，干燥速度过快时，聚合物分子链过早交联成膜，干燥过程中被膜下水分蒸发的气体不能顺利穿透这层膜而膨胀，从而使涂层鼓包；在涂布过程中，由于涂布浆料与白模表面之间的擦拭和润湿不充分，白模表面的气体不能完全“排出”和消除。当图案被烘烤和加热时，气体膨胀，涂层膨胀成气泡。涂装后，涂料气泡直接影响涂装效果，导致铸件质量差，废品率上升，成本大幅增加，这是很多铸造企业不愿意看到的。因此，在使用涂料时，一定要严格按照步骤操作，使涂料充分发挥作用。

一种抑制消失模涂料发泡方法

1.少用或不用在干燥条件下容易交联和过早成膜的高分子成分，如水溶性酚醛树脂和聚乙烯醇(PVB)等添加剂。

2.涂料干燥速度不宜过快(干燥温度、干燥室湿度和排气速度要合适)。

3.提高涂料的透气性，适当匹配耐火骨料粉末的细度。

4.适当减少涂层厚度。

5.涂装油漆(尤其是浸涂)时，应通过浆料与白模表面之间的充分擦拭，去除白模表面的气体。使用带有搅拌器或自旋转的涂覆池更有利。

6.提高涂料浆料对白口模的渗透性和附着力。在涂料成分给定的情况下，充分搅拌可以提高。

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